Phân tích và xử lý rò rỉ bên trong và rò rỉ bên ngoài của van đông lạnh

1. Rò rỉ bên trong của van đông lạnh:

Phân tích:Sự rò rỉ bên trong của van nhiệt độ thấp chủ yếu là do vòng đệm bị mòn hoặc biến dạng.Trong giai đoạn vận hành thử của dự án, trong đường ống vẫn còn tồn tại một lượng nhỏ tạp chất như cát, xỉ hàn sẽ gây mòn bề mặt làm kín van khi van đóng hoặc mở.

Sự đối đãi:Sau khi van được lắp đặt tại chỗ để kiểm tra áp suất và lắp đặt, chất lỏng và tạp chất còn sót lại trong thân van phải được lọc sạch.Do đó, các biện pháp bảo dưỡng tại chỗ do nhà sản xuất cung cấp và các vấn đề cần chú ý trong quá trình thử nghiệm tại chỗ phải được kết hợp trong giai đoạn thi công.Thông báo mặt bằng và kiểm soát chặt chẽ chất lượng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất, vận hành và bảo trì dự án trong tương lai.

2. Rò rỉ van đông lạnh:

Phân tích:Lý do rò rỉ van đông lạnh có thể được phân loại thành bốn lý do sau:

1. Chất lượng của van không đủ tốt, bị phồng rộp hoặc nứt vỏ;

2. Trong quá trình lắp đặt, khi van nối với mặt bích dùng cho đường ống, do chất liệu của ốc nối và gioăng khác nhau nên sau khi đi vào môi chất trong đường ống, ở môi trường nhiệt độ thấp, các vật liệu co ngót khác nhau. , dẫn đến thư giãn;

3. Phương pháp cài đặt sai;

4. Rò rỉ ở thân van và bao bì.

 Phương pháp xử lý như sau:

1. Trước khi thông báo đặt hàng được phát hành, các bản vẽ và thiết kế do nhà sản xuất cung cấp cần được xác nhận và hoàn thành kịp thời, và người giám sát nhà máy phải liên lạc kịp thời.Các nguyên liệu đầu vào phải được xem xét nghiêm ngặt và thực hiện RT, UT, PT theo đúng yêu cầu kỹ thuật.kiểm tra, và tạo thành một báo cáo bằng văn bản.Cung cấp một lịch trình sản xuất chi tiết.Trong quá trình sản xuất sau này, nếu không có trường hợp đặc biệt, cần tiến hành sản xuất theo đúng tiến độ với chất lượng và số lượng đảm bảo, công tác kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.

2. Van có đánh dấu hướng dòng chảy cần chú ý đến vạch hướng dòng chảy trên thân van.Ngoài ra: Đối với quá trình, điều rất quan trọng là kiểm soát thời gian làm mát trước ban đầu của van để van có thể được làm mát toàn bộ.Cần thường xuyên kiểm tra thành trong của van có vết nứt, biến dạng và ăn mòn bề mặt ngoài hay không, nhất là đối với nhiệt độ thấp.Van của môi chất dễ bị giãn nở vì nhiệt và co lại.Đối với van trong các điều kiện khắc nghiệt như xâm thực, cần đảm bảo độ bền nén, nhiệt độ thấp và khả năng chống mài mòn.